盐雾试验及其实际联系：
螺钉镀层后盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备制造的人工模拟盐雾环境条件，对产品或金属材料的耐蚀性进行环境试验。
该方法可分成两大类，一种是自然环境暴露试验，另一种是人工加速模拟盐雾环境。盐雾环境中的人工模拟盐雾环境试验，是利用一定体积空间，在其体积空间内，以人为的方式产生盐雾环境，以检验产品耐盐雾腐蚀性能的质量。
和自然环境相比，其盐雾环境中氯化物的盐度可高达一般自然环境盐雾数倍或数十倍，腐蚀速率大大提高，对产品进行盐雾试验，得到结果的时间大大缩短。如果一件产品在自然暴露环境中被腐蚀的时间太长，而在人工模拟盐雾环境中，只需24小时，就能获得类似的结果。
盐雾仿真试验的分级：
其中，中性盐雾、醋酸盐雾、铜盐对醋酸盐雾的加速，还有交变盐雾的盐雾实验。
中性盐雾试验(NSS)
它是目前应用zui早zui广泛的一种加速腐蚀测试方法。选用5%的氯化钠盐溶液，溶液PH值在6~7的中性范围内调作喷雾使用。实验温度均为35℃，盐雾沉降速率为1~2ml/80cm2左右。
乙酸盐雾试验(ASS)
通过中性盐雾实验，在5%氯化钠溶液中加入冰盐，使溶液PH降低约3%，将溶液的PH降低到3%，zui后形成的盐雾由中性盐雾变为酸性，zui终形成的盐雾由中性盐雾变为酸性，腐蚀速度比NSS试验快3倍。
铜盐加速醋酸盐雾实验(CASS)
介绍了一种国外新开发的快速盐雾腐蚀试验方法，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈引起腐蚀。其腐蚀速度比NSS测试快8倍。
交替盐雾实验
为综合盐雾试验，实质上为中性盐雾试验和恒定湿热试验。其主要应用于全机产品的空腔，透过潮态环境，使盐雾腐蚀不仅发生于产品表面，而且发生于产品内部。在盐雾和湿热两种环境条件下，交替变换产品，zui终检验整机产品的电气、机械性能是否发生变化。
盐雾测试目的
盐雾试验的目的就是检验产品或金属材料耐盐雾腐蚀的质量，而盐雾试验的结果判断就是对产品质量的评判，其判断结果是否正确、合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
其判断方法有：等级判定、称量判定、腐蚀判别、腐蚀判别、腐蚀资料统计分析等。
评定判别法是将区域总锈蚀面积与总锈蚀百分率的比值按一定的方法分为若干等级，并将其作为合格判定依据。称量判别法是利用试样重量称量腐蚀前后试样重量的方法，计算出试样在腐蚀前、后的腐蚀损失量以判断试样的耐蚀质量，尤其适用于检验某些金属的耐蚀性。
锈蚀判断法是一种定性判断方法，它主要是在盐雾腐蚀试验后，产品是否有腐蚀现象来判断样品，一般产品标准都使用这种方法。对腐蚀资料进行统计分析，提供设计腐蚀试验，分析腐蚀数据，并确定腐蚀数据可信度的方法，该方法主要用于分析和统计腐蚀，而不是专门针对特定产品进行质量判断。
因此总的来说，检测螺钉的耐腐蚀性能一般来讲，检验方法是做盐雾测试。
